认证服务类供应商评价，供应商服务质量评价

对供应商评价服从什么分布？

是对资信报告供应商的评价指标体系。逾期率是其中的一个评价指标

供应商评价管理如何做？

供应商评价刚开始做可以从价格、质量、供货周期、信誉度、调节能力、付款周期方面。每个问题可以分为5星，最好是5星，最差是0星，6项内容有3项或者3项以上低于3星的淘汰；6个5星是完美，5个5星是卓越，依此类推。 供应商的选择方法:供应商的选择方法有很多，采购方可以根据实际情况选择适合的方法对供应商进行甄选，如招标法、比质比价法、层次分析法、直观判断法等等。 供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货，直接影响采购方的生产连续性和生产效率。因此交货是选择供应商的重要因素之一，在按时交货的情况下，还得考虑采购方的库存，既要减少库存又要防止缺货停工的风险。另外，接受紧急订货能力也是考量供应商交付能

供应商评价刚开始做可以从价格、质量、供货周期、信誉度、调节能力、付款周期方面。每个问题可以分为5星，最好是5星，最差是0星，6项内容有3项或者3项以上低于3星的淘汰；6个5星是完美，5个5星是卓越，依此类推。供应商的选择方法:供应商的选择方法有很多，采购方可以根据实际情况选择适合的方法对供应商进行甄选，如招标法、比质比价法、层次分析法、直观判断法等等。供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货，直接影响采购方的生产连续性和生产效率。因此交货是选择供应商的重要因素之一，在按时交货的情况下，还得考虑采购方的库存，既要减少库存又要防止缺货停工的风险。另外，接受紧急订货能力也是考量供应商交付能力的因素。供应商关系管理主要内容，供应商关系管理之供应关系建立。供应商关系建立的第一步是供应关系开发，一是现有供应商的关系开发，通过和现有供应商的合作，对彼此关系进行重新评估、维护、促进等一系列的活动，使双方关系越来越稳定紧密。另一种是新的潜在供应商关系的开发，即新供应商的开发、选择、详细的考察、分析、商务谈判、评估等活动转将潜在供应商变为正式供应商的过程。供应关系开发流程:根据供应物资的重要程度，采用不同的开发流程。若是一般重要的物资，比如印刷件等可以简化开发流程，以性价比为导向。

供应商评价管理办法
一、总则为使公司对供应商的评价规范化、制度化、有效化，进而去劣存优，尽量避免或减少公司利益不受损失，特制定本办法。
二、客户界定公司的客户为与公司有业务往来的材料、设备供应商和经销商。
三、客户评价是由材料、设备采购单位（材料公司）、工程建筑单位（建安公司）、物业管理单位（物业公司）共同对客户供应iso三体系认证的质量、价格、交货能力、售后服务等进行综合评价的工作。
四、评价原则 统一办法、统一标准、按程序评定、用数据说话、客观真实的原则。
五、评价办法 指标量化，分类打分，综合评价。
1、指标种类 对客户的评价指标分质量指标、供应指标、经济指标和售后服务指标。
2、指标考评单位、考评程序及考评制度 考评单位： 质量指标、供应指标由建安公司负责考评，经济指标指标由材料公司负责考评，售后服务指标由物业公司负责考评。考评程序：先由指标考评单位考评，最后由材料公司负责汇总并报集团公司备案。考评制度：从与供应商（客户）签订合同开始到供应商所送物品质保期结束为一个考评期，进行填表、备案、留存。
3、各指标占分比例 各指标满分的总分为100分。其中：质量指标分占60%，经济指标分占20%，供应指标分占10%，售后服务指标分占10%。
4、各指标计算方法 （1）、质量指标 供应商(客户)质量指标是供应商评价的最基本指标，对其评价要从送料批次合格率、来料抽检缺陷率上计算说明。送料批次合格率=（合格送料批次/送料总批次）X100%来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数/抽检样品总数）X100%供应商质量考评打分标准批次合格率 得分 来料抽检缺陷率 得分 100% 60 100% -10 ≥9
9.5 55 ≥9
9.5 -8 ≥9
8.5 50 ≥9
8.5 -6 ≥9
7.5 45 ≥9
7.5 -4 ≥95 40 ≥95 -2 <95 0 <95 0 注：送料批次合格率与来料抽检缺陷率得分之和即为该供应商的质量指标得分 （2）、供应指标 供应指标是供应商（客户）的交货表现以及供应商企业管理水平相关的考核因素，对其评价主要是从送料准时交货率、订单变化接受率上计算说明。订单变化接受率是是衡量供应商对订单变化反应敏感度的一个指标.准时交货率=（按时按量交货的批次/送料的总批次）X100%订单变化接受率=(订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量)X 100%供应商供应考评打分标准准时交货率 得分 订单变化接受率 得分 99%—100%（含） 8 99%—100%（含） 2 95%—99%（含） 6 95%—99%（含）
1.8 90%—95%（含） 4 90%—95%（含）
1.6 80%—90%（含） 2 80%—90%（含）
1.4 70%—80%（含） 1 70%—80%（含）
1.2 <70% 0 <70% 0 注：准时交货率与订单变化接受率得分之和即为该供应商的质量指标得分 (3)、经济指标 经济指标是评价供应商（客户）最重要的指标，对其评价主要是从价格水平、付款条件上判断。价格：价格低于市场平均价3%（含）记5分，价格低于市场平均价5%（含）记10分，价格低于市场平均价5%（不含）以上记15分。付款：送货垫资半年以上者记5分，送货付款一般者记
2.5分，付款送货者记1分，要帐闹事者记-2分，三人以上来公司闹事要帐者记-5分。（4）售后服务指标售后服务指标也是评价供应商（客户）的一个重要方面，对其评价主要从投诉灵敏度、解决问题能力上判断。投诉灵敏度 供应商（客户）对质量投诉的反应是否及时、迅速，答应是否完整等要求是否及时处理。 3分解决问题能力 供应商（客户）是否及时安排技术人员对发生的问题进行处理。7分
5、客户定性对供应商（客户）的质量指标、供应指标、经济指标及售后服务指标的各项评分之和为该供应商的总评分。总评分在90分（含）~100间分为优秀客户，总评分在80分（含）~90间分为良好客户，总评分在60分（含）~80间分为一般客户，总评分在60分以下为劣等客户。
六、奖惩办法经评审认定为优良的供应商（客户）在公司今后的材料、设备招标采购活动中优先考虑合作，一般客户次之，劣等客户淘汰它。
七、客户档案建立 对在工程施工过程中的材料、设备供应商都应给予其建立供货档案，以备后查。

如何对供应商做出评价？

对供应商的评价要在验厂之后进行，验厂的人员组成包括工程、采购、品管等。回来之后由三个部门分别写出报告，经会商后做出评价。评价的内容包括，iso三体系认证品质是否良好和品质保障系统是否真实在起作用，是否做到事事有记录在案，问题有没有即时处理；工程检查是否有作业指导书，作业指导书与工位作业员的操作是否一致，作业指导书的流程按排是否合理，各种工具、仪器的使用是否规范，采购检查价格是否合理，原料使用是否满足要求，交期是否有保证等等

客观公正全面地对供应做出评价即可。

原发布者:jin20120702160 供应商评价
1、评价目的要实施供应商的激励机制，就必须对供应商的业绩进行评价，使供应商不断改进。没有合理的评价方法，就不可能对供应商的合作含金量进行评价，将大大挫伤供应商的合作积极性和合作的稳定性。对供应商的评价要抓住主要指标或问题，比如交货质量是否改善了，提前期是否缩短了，交货的准时率是否提高了等。通过评价，把结果反馈给供应商，和供应商一起共同探讨问题产生的根源，并采取相应的措施予以改进。
2、评价原则（1）供应商评价必须持续进行，要定期的评价。（2）要行供应商和企业自身各自的整体运作方面来进行供应商评价以确立整体目标。（3）评价时要考虑到外在因素可能带来的各种影响，不能仅仅权衡绩效。
3、评价内容由于供应商自身条件的差别，必须有客观的评分的项目作为选拔合格供应商的依据。因此，供应商评价应该制定详细的评价内容，通常包括下列各项。(1)供应商的经营状况。主要包括供应商经营的历史、负责人的资历、申报资本金额、员工人数、完工纪录及绩效、主要的客户、认证老师状况。(2)供应商的生产能力。主要包括供应商的生产设备是否先进，生产能力是否已充分利用，厂房的空间距离，以及生产作业的人力是否充足。(3)技术能力。主要包括供应商的技术是自行开发还是从外引进，有无与国际知名技术开发机构的合作，现有iso三体系认证或试制品的技术评估，iso三体系认证的开发周期，技术人员的数量及受教育程度等。(4)管理制度。主要包括生产流程是否顺畅合理，产出效率如何，物

供应商评价管理如何做？

供应商管理办法
一.总则
1.为了稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
2.本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。
二.管理原则和体制
1.公司采购部或配套部主管供应商，生产制造、认证老师、研发等部门予以协助。
2.对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。
3.公司可对供商评定等级，根据等级实施不同的管理。
4.公司定期或不定期地对供应商进行评价，不合格的解除长期供应合作协议。
5.公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。
三.供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。

问题发生噶爱国大会噶电话待着 的少废话撒旦然后收证书办理下来 符合是上世纪是 何方神圣是上的风格爱人福娃管委会 都是还是好

供应商评价刚开始做可以从价格、质量、供货周期、信誉度、调节能力、付款周期方面。 每个问题可以分为5星，最好是5星，最差是0星，6项内容有3项或者3项以上低于3星的淘汰；6个5星是完美，5个5星是卓越，依此类推。 第二个要做的是整改方案及整改时间表，对于不满意的项目要做整改方案，并监督整改进度，帮助供应商共同提高，这个才是重中之重，因为任何企业都有问题，不能因为一个问题打死一个企业，所以如何帮助供应商成长也是评价的一部分，这个表在后期更为有用，因为频繁更换供应商对企业还是有很大伤害的。 总结，第一步，筛选，通过6项指标筛选出有价值的供应商；第二步，整改，通过发现问题，找出方法，提高供应商综合能力

如何对供应商进行评价？

供应商审核 供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行。 供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面，由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位，因而一般的公司往往将供应商质量体系审核单独列出，当然也可视情况要求将它当成是供应商审核的一部分与供应商审核一起进行。 中文名 供应商审核 审核方法1 调查法 审核方法2 现场打分评比法 审核方法3 供应商综合审核 根据不同物料供应商的不同成熟程度，供应商审核可以安排在供应商认证咨询的前、中、后进行，目的是确认、筛选出最好的供

灵活性、供货及时性、iso三体系认证质量、售后服务

供应商审核 供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行。 供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面，由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位，因而一般的公司往往将供应商质量体系审核单独列出，当然也可视情况要求将它当成是供应商审核的一部分与供应商审核一起进行。 中文名 供应商审核 审核方法1 调查法 审核方法2 现场打分评比法 审核方法3 供应商综合审核 根据不同物料供应商的不同成熟程度，供应商审核可以安排在供应商认证咨询的前、中、后进行，目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高竞争优势。 审核方法 供应商审核的主要方法可以分为主观判断法和客观判断法。所谓主观判断法是指依据个人的印象和经验对供应商进行的判断，这种评判缺乏科学标准，评判的依据十分笼统、模糊；客观判断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定，包括调查法、现场打分评比法、供应商绩效考评、供应商综合审核、总体成本法等方法。 （1）调查法。调查法是指事先准备一些标准格式的调查表格发给不同的供应商填写，收回后进行比较的方法，这种方法常用于招标、寻价及供应情况的初步了解等情况。 （2）现场打分评比法。现场打分评比法是预先准备一些问题并格式化，然后组织不同部门的专业人员到供应商的现场进行检查确认的方法。 （3）供应商绩效考评。供应商绩效考评是指对已经供货的现有供应商的供货、质量、价格等进行跟踪、考核和评比。 （4）供应商综合审核。供应商综合审核是针对供应商公司层次而组织的包括质量、工程、企划、采购等专业人员参与的全面审核，它通常将问卷调查和现场审核结合起来。 （5）总体成本法。总体成本法是一种为了降低供应商的总体成本而达到一个新的水平，从而降低采购价格为目的一种方法。它需要供应商的通力合作，由采购商组织强有力的综合专家团队对供应商的认证老师及成本进行全面、细致的分析，找出可以降低成本的方法，并要求供应商付诸实施与改进，改进后的受益则由双方共享。 审核内容 由于供应商自身条件的差别(各有优劣)，必须有客观的评分的项目作为选拔合格供应商的依据。因此，供应商审核应该制定详细的审核内容，通常包括下列各项。 (1)供应商的经营状况。主要包括供应商经营的历史、负责人的资历、申报资本金额、员工人数、完工纪录及绩效、主要的客户、认证老师状况。 (2)供应商的生产能力。主要包括供应商的生产设备是否先进，生产能力是否已充分利用，厂房的空间距离，以及生产作业的人力是否充足。 (3)技术能力。主要包括供应商的技术是自行开发还是从外引进，有无与国际知名技术开发机构的合作，现有iso三体系认证或试制品的技术评估，iso三体系认证的开发周期，技术人员的数量及受教育程度等。 (4)管理制度。主要包括生产流程是否顺畅合理，产出效率如何，物料控制是否电脑化，生产计划是否经常改变，采购作业是否对成本计算提供良好的基础。 (5)质量管理。主要包括质量管理方针、政策，质量管理制度的执行及落实情况，有无质量管理制度手册，有无质量保证的作业方案，有无年度质量检验的目标，有无政治机构的评鉴等级，是否通过ISO9000认证咨询。 审核程序 1）市场调研，搜集供应商信息 供应商审核是在对供应市场进行调研分析的基础上进行的。对供应市场调研，搜集供应商的信息、资料是审核的前提，只有掌握了供应商翔实的资料，才能对供应商做出客观、公正的审核。在市场调研阶段，主要应该从供应商的市场分布，采申报品的质量、价格，供应商的生产规模等方面收集供应商的情况。 2）确定供应商审核的主要指标 不同的供应商，其审核的指标也不同，因此应该针对供应商的实际情况和本单位所采申报品的特性，对所要审核的供应商制定具体的审核指标。 3）成立供应商审核小组 对供应商的审核应视不同的采申报品成立相应的审核小组。对于一些标准品及金额比较低的物品，可以用采购人员自行决定的方式，由采购人员组成审核小组。这种方式最简单，也最为快速、方便；对于非标准品、价值金额较大的物品，则可以成立跨功能小组或iso体系证书小组来执行审核的任务。所谓跨功能小组是指依据采申报品的性质，由采购部门、质量部门、物料管理部门、工程及研发部门、主管或认证老师部门的人员共同组成的临时性的供应商审核组织。 4）综合评分 供应商审核的最后一个环节是对供应商进行综合评分。针对每个审核项目，权衡彼此的重要性，分别给予不同的分数，审核小组决定了供应的审核内容及权重后，可根据供应商反馈的调查表及实地调查的资料，编制出供应商的资格评分表。 审核层次 就采购供应的控制层次来说，供应商审核可局限在iso三体系认证层次、工艺过程层次，也可深入到质量保证体系层次，甚至深入到供应商的公司整体经营管理体系层次(公司层次)。 （1） iso三体系认证层次。主要是确认、改进供应商的iso三体系认证质量。实施办法有正式供应前的iso三体系认证或样品认可检验，以及供货过程中的来料质量检查。 （2）工艺过程层次。这一层次的审核主要针对那些质量对生产工艺有很强依赖性的iso三体系认证。要保证供货质量的可靠性，往往必须深入到供应商的生产现场了解其工艺过程，确认其工艺水平、质量控制体系及相应的设备设施能够满足iso三体系认证的质量要求。这一层次的审核包括工艺过程的评审，也包括供应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整。 （3） 质量保证体系层次。这是就供应商的整个质量体系和过程，参照ISO9000标准或其他质量体系标准而进行的审核。 （4） 公司层次。公司层次的审核是对供应商进行审核的较高层次，它不仅要考察供应商的质量体系，还要审核供应商经营管理水平、认证老师与成本控制、计划制造系统、信息系统和iso认证工程能力等各主要企业管理过程。 在实际情况中，对于那些普通商业型供应商，采购商一般只局限于iso三体系认证层次和工艺过程层次的审核，但是如果采购商要挑选合作伙伴，情况就不一样了，特别是那些管理严格、技术先进的国际大公司，它们通常会大量采用质量保证体系和公司层次的审核来控制供应链管理体系。