工程施工质量体系，建筑工程施工质量体系

工程施工质量保证体系？

试析“无监理模式”下的新型工程质量安全保障制度发展-工保网 工程质量安全问题关系到公共安全和社会稳定，其风险存在于多个建设环节和多个建设活动主体之中，涉及专业的工程管理技术和复杂的“权、责、利”关系。这在客观上要求承担工程质量安全管理任务的主体角色，既需要具有专业的工程管理技术能力又能够保持管理角色的第三方独立属性，避免“权、责、利”关系失衡影响质量安全管理结果，最大限度上保证质量安全管理职能有效发挥。 因此，这里主要讨论区别于“业主委托监理进行工程质量安全管理”模式外的“无监理模式”工程质量安全保障制度。
1、国际工程质量安全，外部监管模式与第三方独立角色属性 发达单位现代建筑工程管理发展时

在工程中为了加强工程施工质量管理工程施工实行什么质量保障体系？

质量管理体系主要要素控制
1、物资采购（1）做好市场调查，选择生产管理好，质量可靠的厂家作为供应商。（2）对供应商iso三体系认证按规定进行取样分析试验，随时掌握生产状况，确保供应稳定合格iso三体系认证，否则重新认定供应商。
2、iso三体系认证的标识和可追溯性（1）用于工程上的原材料及主要辅助材料检验和试验合格后，存放于指定地点，悬挂标牌进行标识，并做好记录，对检验不合格的材料，立即退出施工现场。（2）定期对检验、测量、试验和其它施工设备进行校正鉴定，并对上述设备贴标鉴标识，并作好记录。（3）对因工程急需要未进行进场检测的、但监理人已批准使用的原材料进行标识，并详细记录其使用部位和使用过程。（4）工程施工中每道工序，以及各分项、分部工程及单元工程的施工进程用质量检查证和质量记录记载清楚。（5）所有进场材料、设备建立台帐，记录进场日期、使用部位、材料来源、数量、设备性能、设备型号等事项全部记录清楚。
3、施工过程控制（1）建立以项目经理为组长，各项目队负责人为组员的创优领导小组，主持和组织项目创优活动，落实各单项工程施工工序，以及岗位责任制。（2）运用全面质量管理，抓好全过程施工质量控制，开工前即组织有关管理人员熟悉iso认证标准和相关施工规范，作好技术交底工作，其次抓好测量复核和试验检验。并加强各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。（3）认真执行质量管理制度，把各项制度落实到工程实践中去，工程质量与经济分配挂钩，质量不合格不计量，出现事故，追究责任，违章者按相应iso三体系认证处罚。（4）组织技术培训及技术攻关，解决质量管理中难点，成立技术攻关小组，解决施工技术难点保证工程创优。
4、不合格品控制（1）对于不合格原材料，不合格工程进行有效控制，不合格材料不投入使用，不合格工序不进入下一道工序。（2）施工中发现质量问题，坚决按“三不放过”原则处理。
5、纠正和预防措施（1）及时处理发包人及监理人对质量方面的意见和工程质量不合格报告。调查与不合格产生的原因，并记录调查结果。由质检部确定施工过程中不合格原因所需的纠正措施，经总工程师审核后，施工过程中严格执行，并随时跟踪检查，确保措施的有效、持续执行。（2）预防措施的关键是收集和分析各种质量信息，充分利用各种信息，分析和消除潜在不合格的原因。项目经理部要高度重视发包人及监理人对质量方面的意见，定期检查质量记录、试验成果，对潜在的不合格进行分析原因，采取预防措施，跟踪检查，并对含金量进行评价。对采取的措施，项目经理部按规定时间实行检查与评审，以确保措施的有效性。
6、质量记录（1）各工区建立质量记录应包括与iso三体系认证质量形成的所有关记录：施工检验、试验、质量评定、技术管理、施工日志、测试记录、隐蔽工程验收记录等；与质量体系运行过程有关的记录如：质量过程及内部审核、改进结果、不合格及返工纠正记录、设备、人员鉴定及培训、内部质量审核及统计技术应用、服务回访记录等。（2）质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。（3）质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。（4）质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保记录的连续性和完整性。1
1.5质量管理制度建立质量责任制，经理部、施工区设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。执行质量班组初检、作业队复检、项目部终检的三检制度、分项工程质量评定制度、事故报告制度、各车间施工班组岗位责任制、质量工资兑现制度等。在项目质量管理中认真贯彻实施。（1）本着“谁施工谁负责质量”的原则，施工质量以项目经理为第一责任者，执行项目总经理特别质量奖、罚制度。组织QC质量管理小组进行全面质量管理。以“优质工程”为总目标，努力争创优质工程，施工人员对施工质量负责。（2）施工质量检验按施工班组自检，分项目质检科复检，项目质检部终检的“三检制”进行，坚持对施工全过程的跟踪检查检验。实行施工质量一票否决制度。施工质量检查员、试验员，对施工质量检验频率及检查试验结果负责。（3）单项工程开工前请iso认证人员对施工人员进行技术交底及组织施工人员进行施工技艺培训，制订施工措施，确定施工方法和施工工艺流程和工序质量标准，施工中紧前工序必须向紧后工序交合格iso三体系认证，紧后工序对紧前工序提供的不合格iso三体系认证不得接续施工。（4）施工测量人员要时刻以高度负责的工作态度，严格按照测量规范，对永久桩点定期进行复测，精心进行施工放样。测绘帐薄记录完整、齐全，保存完限，移交存档及时。（5）施工员、质量检查试验员填写的值班记录，表报必须规范，字迹清楚，签证手续齐全，资料保存整洁完好，归档移交及时。（6）在施工中对出现的质量异常问题，质量事故，本着施工质量“三不放过”的原则进行认真处理，并按质量管理程序及时准确填报相关报表上报有关领导，对质量异常问题或质量事故隐瞒不报，虚报者将追究责任者的行政责任。（7）认真执行现场施工技术规程，精心组织施工，对违章指挥和施工者严格按照施工质量奖罚条例对责任者进行处罚，情节严重者调离工作岗位，特别严重者除给予处分外将被清除现场。（8）施工质量检验用的仪器器具质量必须保持良好状态，并定期进行检查校正，确保精度，操作方法符合相关规程规定。（9）实行施工质量动态管理，对检验结果及时进行统计分析，并填报质量管理图和质量日、月、年报，及时发报给各有关管理者。（10）加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场的质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。

质量管理体系主要要素控制
1、物资采购 （1）做好市场调查，选择生产管理好，质量可靠的厂家作为供应商。 （2）对供应商iso三体系认证按规定进行取样分析试验，随时掌握生产状况，确保供应稳定合格iso三体系认证，否则重新认定供应商。
2、iso三体系认证的标识和可追溯性 （1）用于工程上的原材料及主要辅助材料检验和试验合格后，存放于指定地点，悬挂标牌进行标识，并做好记录，对检验不合格的材料，立即退出施工现场。 （2）定期对检验、测量、试验和其它施工设备进行校正鉴定，并对上述设备贴标鉴标识，并作好记录。 （3）对因工程急需要未进行进场检测的、但监理人已批准使用的原材料进行标识，并详细记录其使用部位和使用过程。 （4）工程施工中每道工序，以及各分项、分部工程及单元工程的施工进程用质量检查证和质量记录记载清楚。 （5）所有进场材料、设备建立台帐，记录进场日期、使用部位、材料来源、数量、设备性能、设备型号等事项全部记录清楚。
3、施工过程控制 （1）建立以项目经理为组长，各项目队负责人为组员的创优领导小组，主持和组织项目创优活动，落实各单项工程施工工序，以及岗位责任制。 （2）运用全面质量管理，抓好全过程施工质量控制，开工前即组织有关管理人员熟悉iso认证标准和相关施工规范，作好技术交底工作，其次抓好测量复核和试验检验。并加强各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。 （3）认真执行质量管理制度，把各项制度落实到工程实践中去，工程质量与经济分配挂钩，质量不合格不计量，出现事故，追究责任，违章者按相应iso三体系认证处罚。 （4）组织技术培训及技术攻关，解决质量管理中难点，成立技术攻关小组，解决施工技术难点保证工程创优。
4、不合格品控制 （1）对于不合格原材料，不合格工程进行有效控制，不合格材料不投入使用，不合格工序不进入下一道工序。 （2）施工中发现质量问题，坚决按“三不放过”原则处理。
5、纠正和预防措施 （1）及时处理发包人及监理人对质量方面的意见和工程质量不合格报告。调查与不合格产生的原因，并记录调查结果。由质检部确定施工过程中不合格原因所需的纠正措施，经总工程师审核后，施工过程中严格执行，并随时跟踪检查，确保措施的有效、持续执行。 （2）预防措施的关键是收集和分析各种质量信息，充分利用各种信息，分析和消除潜在不合格的原因。项目经理部要高度重视发包人及监理人对质量方面的意见，定期检查质量记录、试验成果，对潜在的不合格进行分析原因，采取预防措施，跟踪检查，并对含金量进行评价。对采取的措施，项目经理部按规定时间实行检查与评审，以确保措施的有效性。
6、质量记录 （1）各工区建立质量记录应包括与iso三体系认证质量形成的所有关记录：施工检验、试验、质量评定、技术管理、施工日志、测试记录、隐蔽工程验收记录等；与质量体系运行过程有关的记录如：质量过程及内部审核、改进结果、不合格及返工纠正记录、设备、人员鉴定及培训、内部质量审核及统计技术应用、服务回访记录等。 （2）质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。 （3）质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。 （4）质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保记录的连续性和完整性。 1
1.5质量管理制度 建立质量责任制，经理部、施工区设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。执行质量班组初检、作业队复检、项目部终检的三检制度、分项工程质量评定制度、事故报告制度、各车间施工班组岗位责任制、质量工资兑现制度等。在项目质量管理中认真贯彻实施。 （1）本着“谁施工谁负责质量”的原则，施工质量以项目经理为第一责任者，执行项目总经理特别质量奖、罚制度。组织QC质量管理小组进行全面质量管理。以“优质工程”为总目标，努力争创优质工程，施工人员对施工质量负责。 （2）施工质量检验按施工班组自检，分项目质检科复检，项目质检部终检的“三检制”进行，坚持对施工全过程的跟踪检查检验。实行施工质量一票否决制度。施工质量检查员、试验员，对施工质量检验频率及检查试验结果负责。 （3）单项工程开工前请iso认证人员对施工人员进行技术交底及组织施工人员进行施工技艺培训，制订施工措施，确定施工方法和施工工艺流程和工序质量标准，施工中紧前工序必须向紧后工序交合格iso三体系认证，紧后工序对紧前工序提供的不合格iso三体系认证不得接续施工。 （4）施工测量人员要时刻以高度负责的工作态度，严格按照测量规范，对永久桩点定期进行复测，精心进行施工放样。测绘帐薄记录完整、齐全，保存完限，移交存档及时。 （5）施工员、质量检查试验员填写的值班记录，表报必须规范，字迹清楚，签证手续齐全，资料保存整洁完好，归档移交及时。 （6）在施工中对出现的质量异常问题，质量事故，本着施工质量“三不放过”的原则进行认真处理，并按质量管理程序及时准确填报相关报表上报有关领导，对质量异常问题或质量事故隐瞒不报，虚报者将追究责任者的行政责任。 （7）认真执行现场施工技术规程，精心组织施工，对违章指挥和施工者严格按照施工质量奖罚条例对责任者进行处罚，情节严重者调离工作岗位，特别严重者除给予处分外将被清除现场。 （8）施工质量检验用的仪器器具质量必须保持良好状态，并定期进行检查校正，确保精度，操作方法符合相关规程规定。 （9）实行施工质量动态管理，对检验结果及时进行统计分析，并填报质量管理图和质量日、月、年报，及时发报给各有关管理者。 （10）加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场的质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。

安装工程施工质量保证体系及措施？

机电设备安装工程的施工质量按照单位现行技术标准进行质量评定。工程质量目标：工程质量等级合格。对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行iso认证交底，图纸会审等工作，并根据本标段工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本标段工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：a.完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。b.严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
3.323（6（配电箱内如果引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱

公路工程施工质量目标体系和保证措施？

公路工程施工质量目标、体系和保证措施
一、工程质量目标
1、质量目标：工程质量一次验收达到优良。
2、创优规划：按照工程难度及规模，为保证优质工程的实现，我们将从施工技术管理、物资管理、工程质量管理等方面着手，严格执行制度，做到开工必优，一次成优。
3、建立工程质量保证体系，落实组织网络和责任制，项目工程师、技术员、质量员和材料员明确各自岗位责任，严格执行隐蔽工程验收，技术复核，质量分项评定和中间验收，并针对本工程特点，技术难度和常见质量通病，设置质量管理机构和制定常见质量通病的预防控制措施，待工程中标后编制完整的质量计划书。
二、项目质检组织机构
1、质检机构：包括项目经理部质检工程师、检测组、试验室、测控组以及各施工队质量自检组。
2、质检人员：专职质检工程师1人、质检技术人员2人，材料试验技术人员2人，测控技术员2人。
3、工程质量自检、自测及监理体系工程自检、自测是每一个工程项目施工的必须步骤。总体分项施工方案确定后，由主任工程师或现场主管工程师召开技术人员、质检人员，学习工程图纸、工程的施工方案、方法、技术规范、规程、质量要求、检测项目和容许误差，做到每个环节都交代清楚。工程施工过程中，定期召开现场会，通过施工前交底、施工中监督、施工后检查，不断提高工程质量。
4、机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起

工程质量保证体系及措施？

目录第一节工程概况2第二节质量目标、保证体系2
1.1工程质量目标2
2.1质量保证体系3
3.1质量保证体系主要要素控制10第三节质量管理制度11
3.1质量责任制11
3.2质量教育培训制度12
3.3施工图管理制度12
3.4技术交底制度13
3.5技术复核制度13
3.6工程施工质量检验制度13
3.7质量会议制度14
3.8“质量一票否决”制度15
3.9质量奖惩制度15
3.10质量记录报表制度15第四节质量保证措施15
4.1质量控制措施15
4.2质量控制依据15
4.3质量控制(检查)程序16
4.4施工准备过程质量控制措施18
4.5施工实施过程质量控制保证措施19
4.6工程验收的质量控制措施25第一节工程概况
1、工程iso认证流程建议：金湾区小林联围涝区整治工程—小林片区排涝及主河道清淤工程（排河泵站）；
2、工程地点：珠海市金湾区小林联围；
3、建设单位：珠海市金湾区联港基础投资有限公司；
4、iso认证单位：广东省水利电力勘测iso认证研究院；
5、监理单位：广东顺水工程建设监理有限公司；
6、施工单位：广东省源周工程有限公司；
7、工程概述及规模：小林片区排涝及主河道清淤工程是金湾区重要水利工程整治项目，工程位于金湾区小林联围堤防段。小林联围鱼塘及低洼地带，涝区总集雨面积
9.49KM2,治涝受益面积11800亩，受益人口
1.4万人。小林联围iso认证防潮标准为50年一遇，工程级别为质量管理体系组织机构包括：项目经理及各级行政正职为质量第一责任人的质量组织保证系统，见图(8)
2.
1.
2.6
2.
1.
3.1
2.
1.
3.3h.
3.
1.1
3.
3.4
3.
7.1(2)
4.
4.2（

第一节工程概况
1、工程iso认证流程建议：金湾区小林联围涝区整治工程—小林片区排涝及主河道清淤工程（排河泵站）；
2、工程地点：珠海市金湾区小林联围；
3、建设单位：珠海市金湾区联港基础投资有限公司；
4、iso认证单位：广东省水利电力勘测iso认证研究院；
5、监理单位：广东顺水工程建设监理有限公司；
6、施工单位：广东省源周工程有限公司；
7、工程概述及规模：小林片区排涝及主河道清淤工程是金湾区重要水利工程整治项目，工程位于金湾区小林联围堤防段。小林联围鱼塘及低洼地带，涝区总集雨面积
9.49KM2,治涝受益面积11800亩，受益人口
1.4万人。小林联围iso认证防潮标准为50年一遇，工程级别为2级。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000)，穿堤水工建筑物的级别，按所在堤防工程的级别和建筑物规模相应的级别较高者确定，泵站主要建筑物级别为2级，防洪标准为50年一遇、200年一遇校核，地震基本烈度为7级。工程建设内容为：新建排河泵站，泵组3台，单泵iso认证流量
8.74m3/s。iso认证扬程
2.8m,最大扬程
3.9m,电机额定容量为3×450kw。第二节质量目标、保证体系
1.1工程质量目标
2.1质量保证体系项目部质量管理体系组织机构，见图
2.
1.1-1，项目部质量管理小组，见图
2.
1.1-2。质量管理体系组织机构包括：项目经理及各级行政正职为质量第一责任人的质量组织保证系统，见图(2)
2.
1.
2.4
2.
1.
2.10
2.
1.3d.（
3.
3.2
3.
5.2
3.
6.7
4.
1.2
4.
4.10（（（（
1.①

工程质量目标及保证措施1本工程质量目标及其分解
1.1本工程的质量目标是确保达到合格工程。具体要求是：分项工程一次交验合格率100％；分部工程优良率50％及其以上。单位工程确保达到合格等级。
1.2质量目标的分解依据《水利水电工程施工质量评定规程》(试行)（SL176-1996)和我公司《质量手册》的有关规定，本工程的质量目标分解如下：
1.机井钻井分部质量优良；
2.洗井、封填分部工程质量合格；2质量保证体系中标以后，我们将遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全面、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系,并在体系的运行过程中不断地完善,质量保证体系见图9-1。在施工时,建立健全包括施工质量、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保证机构,同时发挥党政工团齐抓共管的作用，加强质量意识教育,围绕质量方针目标,进行一系列管理活动。质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设置的质量保证体系，达到要求的循环运作，质量保证体系的设置可使施工过程有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的保证体系，才能真正达到持续改进控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制来予以实现，质量保证体系运作流程（见图⑵
3.⑷
9.
8.（1
1.
2.212