五大体系认证是哪五大体系？五大体系认证是哪五个？

餐饮五大体系认证是哪五个？

22000 管理体系认证咨询，9001质量体系认证咨询，4001环境体系认证咨询，8001职业健康体系，餐饮人员的健康证。餐饮业（catering）是通过即时加工制作、商业销售和服务性劳动于一体，向消费者专门提供各种酒水、食品，消费场所和设施的食品生产经营行业。欧美《标准行业分类法》的定义，餐饮业是餐饮服务机构。餐饮业（catering）是通过即时加工制作、商业销售和服务性劳动于一体，向消费者专门提供各种酒水、食品，消费场所和设施的食品生产经营行业。欧美《标准行业分类法》的定义，餐饮业是餐饮服务机构。餐饮的概念主要有两种：一是饮食，二是指提供餐饮的行业或者机构，满足食客的饮食需求，从而获取相应的服务收入。由于在不同的地区、不同的文化下，不同的人群饮食习惯、口味的不同，因此，世界各地的餐饮表现出多样化的特点。餐饮市场将进入品牌消费时代，中国餐饮业将以百分之十六的增速继续对扩大消费、促进就业发挥积极作用。对于餐饮企业而言，品牌力的重要性不言而喻。餐饮市场的竞争最后必将是品牌之间的竞争，谁的品牌力更强，谁就能拥有更广阔的市场，品牌力成为餐饮企业逐鹿市场的关键。

餐饮五大体系认证是哪五个？

是指:22000 管理体系认证，9001质量体系认证，4001环境体系认证，8001职业健康体系，餐饮人员的健康证。餐饮企业涉及的认证体系:
1、首先最重要的ISO22000 管理体系认证，这个是通用的生产型企业的标准化体系。
2、HACCP危害分析与关键控制点，这个是对每一个环节，关键点的控制，有效的预防食品事故的发生。
3、ISO28000供应链安全管理体系.
4、ISO三体系（质量，环境，职业健康）
6、餐饮服务管理体系认证（GB/T 33497-2017）
7、餐饮企业现场评价认证(适合具备中央厨房的企业)
8、初级生鲜食品配送管理体系（SB/T 10428-2007 ）2017）
9、企业履约能力评价体系认证（GB/T 31863-2015 GB/T 33718-
10、诚信管理体系认证（企业信用AAA等级认证）1
1、社会责任管理体系认证（SA8000或者GB/T36000）

TS16949体系的五大工具是哪五个？

TS16949五大工具分别是：测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）。
1、MSA 测量系统分析测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。
2、APQP 产品质量先期策划
3、FMEA-潜在失效模式分析FMEA是产品设计或生产早期阶段就开始进行的一组系列化活动。及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷及其造成的后果和风险，并在决策中采取措施加以消除。
4、统计过程控制分析生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。使用工序能力指数来表明工序可在多大程序上进行无差错生产。
5、PPAP 生产件批准程序PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。拓展资料：TS16949简介：国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是"质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求"，英文为IATF16949。为响应ISO9001:2015质量管理体系，于2016年更新标准为IATF16949:2016。

iatf16949体系的五大工具是哪五个？

五大工具是：统计过程控制（spc），测量系统分析（MSA）,iso三体系认证质量先期策划（APQP），潜在失效模式和含金量分析（FMEA），生产件批准程序（PPAP）。
1、SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
2、MSA：确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验iso认证、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。
3、APQPiso三体系认证质量先期策划（或者iso三体系认证质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。它的定义是iso三体系认证质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某iso三体系认证使顾客满意所需的步骤。
4、FMEA主要目的是能够容易、低成本地对iso三体系认证或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
5、PPAP的主要目的是确定供方是否已经正确理解了顾客工程iso认证记录和规范的所有要求。并且在执行规定要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。扩展资料目的：
1、FMEA的目的能够容易、低成本地对iso三体系认证或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机。找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
2、MSA的目的了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进（减少变差）。
3、spc目的对过程做出可靠有效的评估；确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
4、APQP目的有效的iso三体系认证质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
5、PPAP的目的确定供方是否已经正确理解了顾客工程iso认证记录和规范的所有要求。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。参考资料来源：

1、统计过程控制（SPC)SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
2、测量系统分析(MSA)测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
3、失效模式和含金量分析(FMEA)潜在的失效模式和后果分析（FMEA）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价iso三体系认证/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
4、iso三体系认证质量先期策划(APQP)APQP是用来确定和制定确保iso三体系认证满足顾客要求所需步骤的结构化方法。为满足iso三体系认证、项目或合同规定,在新iso三体系认证投入以前,用来确定和制定确保生产某具体iso三体系认证或系列iso三体系认证使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订iso三体系认证质量计划提供指南，以支持顾客满意的iso三体系认证或服务的开发。
5、生产件批准程序(PPAP)生产件批准程序为一种实用技术，其目的是在第一批iso三体系认证发运前，通过iso三体系认证核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的iso三体系认证符合技术要求。扩展资料：为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组 International Automotive Task Force (IATF) 。IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Chrysler)等。目前，法国雪铁龙(Citroen)，标志(Peugeot)，雷诺(Renault)和日本日产(Nissan)汽车制造商已强制要求其供应商通过ISO/TS16949的认证咨询。参考资料来源：

TS16949体系的五大工具是哪五个？

首先呢，TS 16949:2009标准是基于ISO 9001:2008的汽车管理体系标准，随着ISO 9001:2015版本的发布，ISO/TS1949正式更名为IATF 16949。 16949五大工具包括APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA。五大核心质量工具经常被冠以“TS五大质量工具”，实际上这五个工具为北美AIAG—汽车工业行动组织(AIAG由美国三大汽车集团Ford、GM、Chrysler发起）开发。
1.iso三体系认证质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）；
2.生产件批准程序（PPAP，Production Part Appro

TS16949五大工具分别是： 测量系统分析（MSA）、iso三体系认证质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）。
1、MSA 测量系统分析 测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。

五大工具分别是：
一、APQP：iso三体系认证品质先期规划 APQP是Advanced Product Quality Planning的缩写。 主要内容包括：
1.架构说明iso三体系认证质量管制计划
2.分别依计划，制程iso认证，有效性，符合要求，稽核问题五阶段展开
二、FMEA：失效模式与效应分析 FMEA是Potential Failure Mode and Effects Analysis的缩写。 主要内容包括：
1.预防不良iso三体系认证与异常发生
2.计划风险领先指数(PRN)，采取预防措施
3.减低事后变异，降低成本
4.成立矩阵功能小组
三、MSA：测量系统分析 MSA的英文全称是Meas